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食品加工潔凈車(chē)間的污染控制三步曲

2016-06-01 08:14:18 作者：admin 出處：科瓦特

近年來(lái)，隨著人們對(duì)食品安全意識(shí)不斷增加，食品質(zhì)量問(wèn)題被人們廣泛關(guān)注。潔凈室為食品加工環(huán)境

提供了潔凈、安全保障。在實(shí)施凈化工程的同時(shí)需要對(duì)以下三點(diǎn)，才能?chē)?yán)格控制食品加工的污染：

一、控制員工的微污染源

1、控制工人自身新陳代謝物最直接有效的方式為：在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性

口罩，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴

任何飾品、手表等。

2、進(jìn)無(wú)塵車(chē)間前手部徹底消毒，建議安裝“Q8自動(dòng)感應(yīng)手消毒器”，如采用75%醫(yī)用酒精作為消毒介質(zhì)流

程為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式烘干—感應(yīng)式手消毒”；采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程

為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干”；建議選擇第一種方式，因?yàn)榫凭珦]發(fā)

后手部無(wú)任何殘留。以首次手部殺菌后時(shí)間計(jì)算，建議每隔60-90分鐘對(duì)手部消毒一次，阻隔手部細(xì)菌的

滋生及繁衍。

3、生產(chǎn)過(guò)程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無(wú)破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須

按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。

食品無(wú)塵車(chē)間

二、控制無(wú)塵車(chē)間空氣中的微污染源

1、白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備：如食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)，近年來(lái)這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包

裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用最新的NICOLER發(fā)生腔殺菌原理，消毒過(guò)程為：通過(guò)特殊的脈沖信號(hào)使得

NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的細(xì)菌，整個(gè)殺菌過(guò)程只需0.1秒。由

于在對(duì)車(chē)間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車(chē)間內(nèi)工作，對(duì)人體沒(méi)有任何傷害，所以，該殺菌技術(shù)也可稱(chēng)作為“

NICOLER消毒技術(shù)”。

2、晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，如在包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線(xiàn)殺菌對(duì)空氣消毒，有效地

滅活致病病毒、細(xì)菌和原生動(dòng)物，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物，但紫外線(xiàn)能破壞人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時(shí)引起癌

變或損傷眼睛。對(duì)于配料、半成品無(wú)塵車(chē)間及成品倉(cāng)庫(kù)建議使用臭氧對(duì)空氣消毒，其不但可以抑制物體表

面細(xì)菌生長(zhǎng)且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲(chóng)，有效降低生物對(duì)食品的危害，需要注意的是無(wú)論使用臭氧還是

紫外線(xiàn)對(duì)人體均有危害，需要在工人下班走清后開(kāi)啟，上班前關(guān)閉，然后開(kāi)窗通風(fēng)后工人方可進(jìn)車(chē)間。

三、控制凈化潔凈室的微污染源

正壓凈化室是目前保證食品加工環(huán)境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過(guò)控

制塵埃的方式降低微生物含量。只要開(kāi)機(jī)運(yùn)行，其“微污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器滋生細(xì)菌、管道

內(nèi)壁繁衍細(xì)菌、過(guò)濾器蔓延細(xì)菌等。為避免食品企業(yè)重資金投入無(wú)塵潔凈室保證食品生產(chǎn)安全，卻未能完

全杜絕“微污染”隱患，對(duì)于此：

1、員工之管理，在潔凈室內(nèi)污染來(lái)源80％來(lái)自作業(yè)人員，若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實(shí)執(zhí)行管

理，而所有人員也均配合實(shí)施，則污染源的產(chǎn)生可說(shuō)已減少大半。

2、進(jìn)入潔凈室員工，必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，并要維持狀態(tài)的觀念。

3、員工進(jìn)入潔凈室數(shù)目以維持最小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。

出則相反方向進(jìn)行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。

4、對(duì)潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)安裝動(dòng)態(tài)殺菌裝置，下面將對(duì)潔凈室污染控制領(lǐng)域中最新的技術(shù)進(jìn)

行介紹：采用NICOLER動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)，安裝位置在風(fēng)道的主管、支管或空調(diào)表冷器的前面。等同于將整個(gè)

凈化空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)做成大型的空氣消毒機(jī)，只要空調(diào)開(kāi)啟：無(wú)塵車(chē)間空氣中所滋生細(xì)菌、工人身上新城代

謝物、管道回風(fēng)中細(xì)菌、新風(fēng)中含有細(xì)菌、系統(tǒng)自身的二次污染物（表冷器、管道內(nèi)壁、過(guò)濾器等所滋生

及蔓延細(xì)菌），將迅速被分解殺滅，使得食品在真正意義上的“無(wú)菌無(wú)塵”車(chē)間安全生產(chǎn)。

本文說(shuō)明，為了能夠更好地控制食物的安全性，必須引入和采用一些新的概念。隨著的NICOLER

殺菌技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用，最終成品的安全性有了明顯的提高；隨著各種“微污染”控制措施的成熟運(yùn)

用，有效構(gòu)建保證質(zhì)量安全的優(yōu)質(zhì)加工環(huán)境。

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